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iglidurG套筒轴承带法兰毫米

时间：2017-11-14 浏览：180次

iglidur® G | 通用型轴承

650多种尺寸现货供应
高耐磨损性
耐灰尘和脏污
高性价比
免润滑、免维护

iglidur® G 轴承可满足极其广泛的不同要求，是真正的“全面”材料。该材料应用面非常广，堪称“全能”。典型的应用包括中到高负载、中等表面速度和中等温度的应用。 iglidur® G是 iglidur® 材料中的全能材料。它在通用、机械、热量和摩擦性能等所有技术方面都表现卓越，堪称多面手。

典型应用领域

农业
汽车工业
工程机械
电子制造
机床
健身和运动
iglidurG套筒轴承带法兰毫米

公差与测量系统
iglidur® 滑动轴承的安装尺寸和公差与材料和壁厚有关。对于每一种材料，其吸水率和导热系数也很重要。低吸水率的滑动轴承在设计时可以允许较小的公差。轴承壁越厚，公差应越大。

装配
iglidur® 轴承为压配合轴承。只有在压配在具有推荐公差的适当外壳孔中才可以调节内径。压配前直径最多比内径多2%。这样可实现轴承的牢固压配。还可防止轴承座中的轴向或径向移动。

尺寸

轴直径d1	3.0 mm
外径d2	4.5 mm
法兰直径d3	7.5 mm
轴承长度b1	2.00 mm
法兰厚度b2	0.50 mm
斜角长度（f）	0.3 mm

生产和安装公差

d1公差轴承	+0.010 +0.040毫米，F9
d3公差	d13
b1-公差	h13
b2-公差	-0.14毫米
轴承座孔公差	0 +0.012毫米，H7
公差轴	0 -0.025毫米 h9
压配后的d1（最大）	3.040 mm
压配后的d1（最小）	3.010 mm
轴承座孔（最大）	4.512 mm
轴承座孔（最小）	4.500 mm
轴尺寸（最大）	3.000 mm
轴尺寸（最小）	2.975 mm

一般性能

密度	1.46 g/cm³
颜色	亚光灰色
最大吸湿量（在23°C/ 73°F，50%相对湿度）	重量0.7%，试验方法DIN 53495
最大吸水率	重量的4.0%
滑动摩擦系数，动态，搭配钢	0.08 - 0.15 μ
pv值，最大值（干运行）	0.42 MPa ⋅ m/s
放射性辐射最大	3 ⋅ 10² Gy

机械性能

弹性模数	7.800 MPa，试验方法DIN 53457
弯曲强度（20°C/ 68°F时）	210 MPa，试验方法DIN 53452
压力负载	78 MPa
邵氏D硬度	81，试验方法DIN 53505
最大推荐的表面压力（+20°C/ 68°F）	80 MPa
最大运行速度，旋转，连续	1.0 m/s
最大运行速度，旋转，短期	2.0 m/s
最大运行速度，摆动，连续	0.7 m/s
最大运行速度，摆动，短期	1.4 m/s
最大运行速度，线性，连续	4.0 m/s
最大运行速度，线性，短期	5.0 m/s

物理和热性能

连续运行时的最高温度 [°C]	130 °C
短暂运行时的最高温度	220 °C
工作温度下限	-40 °C
导热系数	0.24 W/(m ⋅ K)，试验方法ASTM C 177
热膨胀系数（23°C/ 73°F）	9 K^-1 ⋅ 10^-5，试验方法DIN 53752

导电性能

体电阻率	> 10¹³ Ωcm，试验方法DIN IEC 93
表面电阻	> 10¹¹ Ω，试验方法DIN 53482

证书

符合2011/65/EU（RoHS 2）标准

一般耐化学性

酒精	+ to 0
碳氢化合物	+
无添加剂的油和脂	+
燃油	+
稀释的酸溶液	0至–
强酸	–
稀释的碱溶液	+
强碱	0

化学详细信息搜索

耐受性级别：+ 耐受；0 有限耐受；- 不耐受；x 没有现有的数据
+ 1) 轴承不受这些物质的化学影响。然而，它们的尺寸可能会因吸湿而改变。

0	乙醛（水溶液），40%
+ 1)	乙酰胺（水溶液），50%
+	丙酮
–	乙酰氯
+	丙烯腈
0	烯丙醇
0	氯化铝（水溶液），10%
–	铝清洁剂
0	无机酸铝盐，20%
0	硫酸铝（水溶液），10%
–	甲酸（水溶液），2%
–	甲酸，10%
–	甲酸，90%
+ 1)	碳酸铵（水溶液），10%
+ 1)	氯化铵（水溶液），10%
–	戊酯，100%
+	戊醇
0	苯胺（水溶液），饱和溶液
+	苯甲醚
+	芳香族化合物
0	氯化钡（水溶液），10%
0	钡盐无机酸
0	硫酸钡（水溶液），10%
0	苯甲醛
0	苯甲酸（水溶液），20%
+	苯甲醇
+	联苯
0	沥青，DIN 51567
0	醋酸铅（水溶液），10%
–	漂白液
–	漂白溶液（水溶液），10%
+	硬脂酸铅
+	钻机油
0	硼酸（水溶液），10%
0	白兰地醋
–	邻苯二酚（水溶液），6%
0	丙酮酸（水溶液），10%
–	溴（水溶液），25%
–	溴蒸气
–	溴化氢酸（水溶液），10%
+	丁醇
+	牛油
0	丁酸
+	乙酸丁酯
+	乙二醇丁醚
+	丁基乙二醇
+	邻苯二甲酸丁醚
+ 1)	氯化钙，饱和溶液
+	氢氧化钙（水溶液）
+	次氯酸钙
+	樟脑
+	纤维素涂料
–	氯碱
–	氯胺
0	溴氯甲烷，98%
–	氯乙酸（水溶液），10%
–	氯乙醇
–	氯气
–	氯仿
–	氯磺酸（水溶液）
–	氯化水，饱和溶液
–	氯化氢气
–	铬酸（水溶液），1%
–	铬酸（水溶液），10%
+	环己烷
+	十氢萘
+	二丁酯
+	邻苯二甲酸二丁酯
+	二氯苯
+	氯乙烯
–	二氯乙烯
0	乙醚
+	二甲基甲酰胺
+	邻苯二甲酸二辛酯
+	二恶烷
+	惰性气体（氩、氦、氖）
0	氯化铁，饱和溶液
0	氯化铁，2.5%
0	氯化铁，5%
+ 1)	氯化铁（水溶液），中性，10%
–	氯化铁（水溶液），酸性，10%
0	阳极溶液（HNO3-30%/ H2SO4-10%）
–	乙酸，2%
–	乙酸，10%
–	乙酸，90%
0	乙醛（水溶液），40%
0	乙醇（水溶液），96%
+	乙酸乙酯
+	乙烯
+	乙基氯
+	乙二胺（1.2乙二胺）
0	乙二醇（水溶液），95%
0	环氧乙烷（1.2环氧乙烷）
+	脂肪，烹饪脂肪
–	氟
+	氟化烃
–	氢氟酸（水溶液），4%
0	甲醛（水溶液），30%
0	甲酰胺
+	水果汁
0	糠醛
0	乙二醇
+	甘油
+	尿酸（水溶液），10%
+	尿素
+	庚烷
–	六氯苯
+	六氯乙烷
–	六偏磷酸铵
+	己烷
0	腐植酸
–	苯二酚（水溶液），5%
+	异辛烷，80%
+	异丙醇=异丙醇
+	异丙醚
–	碘酊，3%
+ 1)	苛性钾，10%
0	苛性钾，20%
0	苛性钾，50%
0	溴化钾（水溶液），10%
+ 1)	碳酸钾（水溶液），60%
+ 1)	氯化钾（水溶液），10%
+ 1)	氯化钾（水溶液），90%
0	重铬酸钾（水溶液），5%
+ 1)	硝酸钾（水溶液），10%
–	高锰酸钾（水溶液），1%
+ 1)	硫酸钾，饱和溶液
+	外衣
+	苛性钾碱液（水溶液），40%
0	苛性钠碳酸氢盐（水溶液），50%
0	酮（脂肪族）
–	氢氟硅酸（水溶液），30%
+	钴盐（水溶液）
+	二氧化碳气体
+	碳酸铵（水溶液），10%
+	二硫化碳
+	王水HCI/HNO3 (75/50 Vol.)
–	甲酚
0	硫酸铜，饱和溶液
0	硫酸铜，0.5%
+	亚麻籽油
0	溴化锂/氯化锂/锂盐（水溶液）50%
–	乙醇中的氯化锂，20%
–	助焊剂
0	空气，液体
+ 1)	氯化镁（水溶液），10%
+ 1)	氢氧化镁（水）
–	马来酸，浓缩溶液
0	马来酸（水溶液），10%
+	麦芽
0	硫酸锰（水溶液），10%
+	海水
+	糖浆
+	甲烷
+	甲醇
–	甲醇+20%氯化钙或氯化锂
+	乙酸甲酯
+	甲胺
–	亚甲基氯化物
+	甲基乙基酮
+ 1)	牛奶
+	乳酸，10%
0	乳酸，90%
+	摩力克，润滑脂
+	砂浆、水泥、石灰
+	萘
–	萘酚磺酸
–	乙酸钠（水溶液），10%
+ 1)	亚硫酸氢钠（水溶液），10%
+ 1)	溴化钠（水溶液），10%
+ 1)	碳酸钠，5%
+ 1)	碳酸钠（水溶液），21.5%
+ 1)	碳酸钠（水溶液），50%
0	氯酸钠（水溶液）10%
+ 1)	氯化钠，饱和溶液
0	重铬酸钠（水溶液）10%
+	十二烷基苯磺酸钠
–	次氯酸钠（水溶液），10%
+	次磷酸钠（水溶液），10%
+ 1)	硝酸钠（水溶液），10%
+	次氮基三乙酸钠（水溶液）10%
+	油酸钠
+	氯化钠10%
+ 1)	硫酸钠，10%
+ 1)	亚硫酸钠，中性，2%
+ 1)	硫代硫酸钠，10%
–	苏打碱液（水溶液），10%
0	苏打碱液（水溶液），50%
0	镍盐（水溶液）10%
+	氨基三乙酸
–	硝基苯
0	亚硝气
0	硝基漆，危险等级A I
+	硝基漆，危险等级A II
0	硝基甲烷
0	硝基甲苯
+	辛烷
+	烹饪用油
–	发烟硫酸
+	油酸
0	草酸（水溶液），10%
–	臭氧
+	棕榈酸
+	石蜡
+	石蜡油
+	香水
–	四氯乙烯
–	高氯酸，10%
–	苯酚（酒精溶液）70%
–	苯酚（水溶液），6%
–	苯酚（水溶液），88%
0	磷酸（水溶液），0.3%
0	磷酸（水溶液），3%
–	磷酸（水溶液），10%
0	邻苯二甲酸，饱和溶液
+	聚酯树脂（含苯乙烯）
+	丙烷，丙烯
+	丙醇
–	丙烯酸
+	吡啶
+	汞
–	氯化汞，6%
–	间苯二酚（1.3二羟基苯），50%
+	水杨酸
–	硝酸（水溶液），L50
–	硝酸（水溶液），2%
–	硝酸（水溶液），5%
–	盐酸，L20
–	盐酸，2%
–	盐酸，10%
+	氧气+23 °C/73.4 °F，没有压力
+	油脂，矿物
0	润滑脂，合成
+	硫
–	硫酸，2%
–	硫酸，10%
–	硫酸，浓，98%
+	硫化氢（干）
0	硫化氢（水溶液）
+ 1)	肥皂水
+ 1)	硝酸银
+	硅油
+ 1)	钠溶液，10%
+	食用脂肪，100%
+	食用油
0	一氧化氮（干）
+	苯乙烯
+	脂
+	柏油
+	四氢呋喃（溶剂）
+	四氢萘
0	亚硫酰氯
+ 1)	油墨
+	甲苯
+	变压器油
–	三氯乙酸（水溶液），50%
0	三氯乙烷
–	三氯乙烯
+ 1)	三乙醇胺，90%
+	磷酸三钠，90%
+ 1)	印度墨水
–	氟化铀
+	尿
0	凡士林
+	紫罗兰色油
+	蜡，融化
0	洗衣机清洁剂（磷酸和硝酸）
–	蒸汽
+ 1)	水玻璃（硅酸钠）
+	过氧化氢，0.5%
–	过氧化氢，30%
0	酒石酸
+	白酒
0	二甲苯
–	氯化锌（水溶液），10%
+	氧化锌
+ 1)	硫酸锌（水溶液），10%
0	柠檬酸，浓缩液
+ 1)	柠檬酸（水溶液），10%
+	柑橘类水果

其他信息和图表

X = 表面速度[m/s]
Y = 负载[MPa]

pv值

+ 20°C下、壁厚1毫米、搭配钢轴干运行、安装在钢轴承座中的 iglidur® G 的容许pv值。

X = 温度[°C]
Y = 负载[MPa]

允许的最大表面压力与温度的关系（80 MPa，+20°C）

随着温度的升高，iglidur® G 滑动轴承的抗压强度会下降。该图显示了这种反比关系。然而，在长期最高温度+130°C时，允许的表面压力几乎为35 MPa。建议的最大表面压力是机械材料参数。不能因此得出关于摩擦性能的结论。

X = 负载[MPa]
Y = 形变[%]

压力和温度下的变形

压力不超过约100 MPa时，塑性形变很微弱。然而，这也受使用时间的影响。

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦系数μ

摩擦系数与行程速度的关系，p值= 0.75 MPa

类似于耐磨性，摩擦系数μ也随速度和负载变化

X = 负载[MPa]
Y = 摩擦系数μ

摩擦系数与压力的关系，V = 0.01米/秒

X = 轴材料
Y = 磨损[微米/千米]

A = 铝，硬阳极氧化
B = 自动螺纹钢
C = CF53
D = CF53，硬铬
E = HR碳钢
F = 304 SS
G = 高级钢

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况，负载p = 1 MPa，速度v = 0.3 m/s

在旋转应用中搭配不同轴材料时的磨损情况

摩擦和磨损也在相当大的程度取决于轴材料。轴太光滑会同时增大轴承的摩擦系数和磨损量。对于iglidur® G，建议磨削表面为Ra = 0.8微米的平均粗糙度。该图显示了 iglidur® G 制成的滑动轴承搭配不同轴材料的测试结果。值得注意的是，随着荷载的增加，推荐的轴的硬度也有所增加。 “软”轴往往更容易磨损，从而影响整个系统的间隙。如果负载超过2 MPa，必须要认识到，搭配硬轴材料时磨损率（曲线的斜率）会明显降低。如果您计划使用的轴材料不在这些测试结果中，请联系我们。

X = 负载[MPa]
Y = 磨损[微米/千米]

A = 旋转
B = 摆动

摆动和旋转应用中的磨损与压力的关系，用硬化的轴材料CF53和磨削钢

X = 吸水性[重量%]
Y = 内径减少率[%]

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